實(shí)驗(yàn)室全自動栓劑連續(xù)生產(chǎn)線

簡要描述：實(shí)驗(yàn)室全自動栓劑連續(xù)生產(chǎn)線：PVC、PVC/PE成卷包材，經(jīng)模具吹塑成形制成栓劑所需要的殼帶，間歇進(jìn)入灌注部分。栓劑混合液由藥粉同基質(zhì)混合而成，經(jīng)過充分?jǐn)嚢琛⒕|(zhì)后，高精度自動灌入栓劑殼帶內(nèi)，由輸送裝置送到冷卻定型箱內(nèi)，在冷空氣作用下，快速冷卻定型，完成液態(tài)到固態(tài)的轉(zhuǎn)化，到后面由封口機(jī)構(gòu)自動封合上口、打印批號及生產(chǎn)日期、三角虛線修邊、齊上邊、伺服剪切，后面進(jìn)入成品包裝。

產(chǎn)品型號：KLM-ZL-3
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2024-10-18
訪問量：2428

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實(shí)驗(yàn)室全自動連續(xù)栓劑生產(chǎn)線

工作原理說明

1、成型部分：將膜料（PVC/PE）放在膜盤上經(jīng)夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)入成型區(qū)經(jīng)預(yù)熱模具——＞成型模具——＞吹氣模具——＞吹膜成型。

三角刀切邊工藝，虛線刀切。

2、灌裝部分：灌裝3頭灌裝，對成型栓劑進(jìn)行一次性埋入式灌裝，灌裝精度±2%，料桶裝有電加熱保溫系統(tǒng)，頂端配有攪拌電機(jī)以使藥物處于均勻狀態(tài)，料桶中的藥物經(jīng)循環(huán)泵進(jìn)入灌裝頭，一次灌裝剩余藥物通過另一端循環(huán)至原料桶再做下次灌裝。

3、冷卻部分：連續(xù)傳送，連續(xù)冷卻。

4、封尾及打碼部分：伺服傳動，實(shí)現(xiàn)連續(xù)剪切。

1.產(chǎn)量：4000-6000粒/小時 2.單粒藥量：0.5-5ml
3.藥量允許范圍：＜±;2% 4.品種：子蛋頭型、魚類型、鴨嘴形及其它各種形狀
5.伺服傳動，實(shí)現(xiàn)連續(xù)剪切。
7.氣壓：0.6Mpa 8.耗氣量：0.6 m3/min
9.包裝膜：PVCPE 復(fù)合膜
10..冷卻部分：連續(xù)傳送，連續(xù)冷卻。
11.適用對象：合成脂肪酸甘油脂、甘油明膠、聚乙二醇等6.儲液桶容量：20L

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