栓劑灌裝生產(chǎn)線，想必大家并不是很了解。它是可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從原料進(jìn)入包裝設(shè)備開始，經(jīng)過加工、輸送、裝配、檢驗(yàn)等一系列生產(chǎn)活動(dòng)所構(gòu)成的路線。

　　栓劑灌封生產(chǎn)線主要由栓劑制帶機(jī)、栓劑灌注機(jī)、栓劑冷凝隧道和栓劑封口機(jī)四部分組成，能自動(dòng)完成栓劑的制殼、灌注、冷卻成形、封口全部工序。該機(jī)組由PLC程序控制，工業(yè)人機(jī)界面操作。由于其功能全、體積小、產(chǎn)量低特別適用于科研院所，醫(yī)院制劑室內(nèi)。

　　裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機(jī)，將托盤逐個(gè)卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī)，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機(jī)旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤機(jī)堆放在托盤上送入倉(cāng)庫(kù)。

　　栓劑灌裝生產(chǎn)線性能特點(diǎn)：

　　1.該機(jī)電器元件采用PLC、人機(jī)、伺服電機(jī)等，灌裝容量可在人機(jī)快速設(shè)定；

　　2.密封件具有耐高溫環(huán)境下使用。符合人體安全要求，它不含有氣味和味道，適合于食品接觸；

　　3.所有與物料接觸部件均采用進(jìn)口食品級(jí)別不銹鋼，經(jīng)數(shù)控機(jī)床加工而成；*的灌裝閥設(shè)計(jì)，有效地避免了液體的滴漏產(chǎn)生

　　4.引進(jìn)歐洲優(yōu)良的卡箍式設(shè)計(jì)理念，實(shí)現(xiàn)快速拆裝、清洗、維護(hù)便利，無(wú)需任何特殊工具，符合GMP要求

　　5.有效防止滴漏和拉絲的防滴漏灌裝頭

　　6.栓劑灌裝生產(chǎn)線橫向瓶口系統(tǒng)進(jìn)一步確保瓶口.

　　7.故障自動(dòng)查詢和顯示、物料超液位報(bào)警等功能.

　　8.每個(gè)缸體可單獨(dú)調(diào)整，精確調(diào)整所需灌裝

　　9.無(wú)瓶不灌裝、無(wú)蓋不壓蓋、無(wú)瓶不包裝

　　10.優(yōu)良的注射器頂部排空裝置，確保產(chǎn)品灌裝后不留空，有效提高產(chǎn)品的品質(zhì)。